高品質を実現する！福井で射出形成を手掛ける企業の設備を紹介

福井県は、日本海側の気候特性を活かした工業が盛んな地域です。特に、射出成形を手掛ける企業は、地域特有の環境や技術力を活かして高品質な製品を生み出しています。射出成形は、プラスチックや樹脂を用いた製造方法で、自動車部品や家電、日用品など、幅広い分野で重要な役割を果たしています。そこで今回は福井県に拠点を構える射出成形企業の設備や技術について紹介しましょう。

高品質な設備で射出形成を提供する福井の企業

福井県小浜市に拠点を構える射出形成の会社では、射出成形の製品を中心に精密成形技術で業界をリードする企業です。同社の小浜市にある工場では、成形から組立までの一貫生産体制を整え、高品質な製品を効率的に提供。敷地面積3万平方メートル、工場面積1万平方メートルを誇る広大で大規模な設備に加え、ISO14001認証を取得し、環境に優しいモノづくりを実践しています。300t級を超える電動射出成形機を含む多様な設備群が、短納期・低コストでの高品質製品の実現を支えているのが特徴です。伝統的な産業に目が行きがちな福井県もこのように大規模な射出形成の設備が点在しているのです。

射出形成とはどのような加工技術？

射出形成（射出成形）は、プラスチックなどの材料を加熱して溶かし、高圧で金型に射出し冷却・固化させる加工技術です。この方法は、薄肉や複雑形状の製品を短時間で大量生産するのに適しており、自動車部品や日用品、電子機器の筐体など幅広い分野で使用されています。金型を用いるため、製品の精度が高く、品質の安定性も確保可能。一方で、初期投資が高いという特徴があるため、長期的な生産計画に適しています。

似て非なる加工！射出形成と押出成形の違いを解説

射出形成（射出成形）と押出成形は、樹脂製品の製造で用いられる異なる技術です。射出成形は、金型内で樹脂を冷却して固化する手法で、複雑な形状の製品を高精度で大量生産できます。一方、押出成形は、樹脂を加熱シリンダーで溶かし、金型を通して連続的に成形する方法。これにより、一定断面形状の製品（例えばチューブやパイプ）が効率よく生産されます。射出成形が多様な形状に適しているのに対し、押出成形は連続的な生産に優れています。